針對(duì)該企業(yè)的高鹽廢水，伊爽開(kāi)發(fā)了涂裝廢水高鹽減量*設(shè)備整體工程技術(shù)解決方案，主要包括：高級(jí)氧化單元、高效除硬過(guò)濾單元、膜法分質(zhì)單元、膜法濃縮減量單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元。

伊爽環(huán)境-實(shí)用新型噴漆廢水*設(shè)備在對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴漆處理過(guò)程中,利用循環(huán)水簾水吸收噴入空氣中的40 %～60 %的漆霧。由于使用了水性和油性木質(zhì)漆，循環(huán)水中懸浮并溶解了大量有機(jī)物質(zhì)（包括樹(shù)脂、植物油、礦物油、皂角、酯類(lèi)、甲苯、二甲苯、有機(jī)酸等） 及少量無(wú)機(jī)酸、堿、鹽等,導(dǎo)致其CODCr不斷升高,到一定時(shí)間后水開(kāi)始發(fā)臭,必須進(jìn)行處理。

伊爽環(huán)境-漆噴漆廢水處理工藝設(shè)計(jì)，目前較為適用及具有發(fā)展前景的方法之一為漆霧凝聚劑a劑搭配漆霧凝聚劑b劑，此工藝的核心原理為：以物化法作為處理，先用a劑對(duì)廢水中的水性漆吸附、分解，然后搭配B劑對(duì)漆渣凝聚以及懸浮，使噴漆廢水處理達(dá)到循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然不是市場(chǎng)上所有漆霧凝聚劑都可以處理水性漆廢水的，需要使用的、有針對(duì)性的ab劑產(chǎn)品，大幅度的減少外排以及換水的高額成本，使用后可以?xún)艋|(zhì)以及有機(jī)物控制

涂裝噴漆污水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過(guò)程，濕式噴涂室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成了污水;污水中含有大量的漆物顆粒，其水質(zhì)由所用漆料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主）和溶劑（如乙醇、丙酮、脂類(lèi)、苯類(lèi)等），助溶劑而定。伊爽環(huán)境提供涂裝噴漆廢水解決方案

針對(duì)水簾柜噴漆廢水處理設(shè)備噴漆室廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，一般采用投藥氣浮（或沉淀）預(yù)處理，去除水中不溶性雜質(zhì)，然后采用電催化氧化工藝，降解水中溶解態(tài)有機(jī)雜質(zhì)，將水中殘余的COD分解為CO2和水，出水再經(jīng)沉淀，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996 ）。

噴涂污水處理設(shè)備是處理涂裝廢水設(shè)備之一。涂裝廢水主要來(lái)自于預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車(chē)身前處理工序；陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序，汽車(chē)涂裝廢水中含有樹(shù)脂、表面活性劑、重金屬離子、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜，濃度高，可生化性差。涂裝廢水處理主要采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對(duì)涂裝廢水進(jìn)行處理。